Termiskā apstrāde attiecas uz metāla termiskās apstrādes procesu, kurā materiāli tiek karsēti, izolēti un atdzesēti cietā stāvoklī, lai iegūtu paredzamo struktūru un īpašības.
Termiskās apstrādes klasifikācija
1. Normalizēšana:Uzkarsējiet tēraudu vai tērauda daļas līdz atbilstošai temperatūrai virs kritiskā punkta AC3 vai ACM uz noteiktu laiku un pēc tam atdzesējiet to gaisā, lai iegūtu perlīta struktūras termiskās apstrādes procesu.
2. Atkausēšana:Subeutektisko tērauda apstrādājamo detaļu uzkarsē līdz 20–40 grādiem virs AC3, un pēc noteikta laika turēšanas to lēnām atdzesē ar krāsni (vai ierok smiltīs vai kaļķos) līdz temperatūrai zem 500 grādiem un atdzesē gaisā.
3. Šķīduma termiskā apstrāde:Sakausējums tiek uzkarsēts līdz nemainīgai temperatūrai augstas temperatūras vienfāzes zonā, lai liekā fāze pilnībā izšķīdinātu cietajā šķīdumā, un pēc tam ātri atdzesē, lai iegūtu pārsātinātā cietā šķīduma termiskās apstrādes procesu.
4. Novecošana:Parādība, ka sakausējuma veiktspēja mainās laika gaitā pēc šķīduma termiskās apstrādes vai aukstās plastiskās deformācijas, kad to novieto istabas temperatūrā vai nedaudz augstāk par istabas temperatūru.
5. Apstrāde ar cietu šķīdumu:Pilnībā izšķīdiniet dažādas sakausējuma fāzes, nostipriniet cieto šķīdumu un uzlabojiet izturību un izturību pret koroziju, novērš spriedzi un mīkstina, lai turpinātu apstrādi un formēšanu.
6. Novecošanās ārstēšana:Sildiet un uzturiet siltumu stiprinātās fāzes izgulsnētās fāzes temperatūrā, lai nostiprinātās fāzes nogulsnes varētu sacietēt un uzlabot izturību.
7. Dzēšana:Termiskās apstrādes process, kurā tērauds tiek austenitizēts un atdzesēts ar atbilstošu dzesēšanas ātrumu, lai apstrādājamā gabalā varētu notikt martensīta un citas nestabilas mikrostruktūras transformācijas visā vai noteiktā diapazonā šķērsgriezuma robežās.
8. Rūdīšana:Rūdīto sagatavi uz noteiktu laiku karsē līdz atbilstošai temperatūrai zem kritiskā punkta AC1 un pēc tam atdzesē ar metodi, kas atbilst prasībām, lai iegūtu nepieciešamo termiskās apstrādes procesa struktūru un veiktspēju.
9. Tērauda oglekļa nitridēšana:Oglekļa nitridēšana ir process, kurā vienlaikus tiek infiltrēts ogleklis un slāpeklis tērauda virsmas slānī. Tradicionāli karbonitridēšana, kas pazīstama arī kā cianidēšana, tiek plaši izmantota vidējas temperatūras gāzes karbonitrīdēšanā un zemas temperatūras gāzes karbonitrīdēšanā (ti, gāzes mīkstajā nitrīdēšanā). Vidējas temperatūras gāzes karbonitrīdēšanas galvenais mērķis ir uzlabot tērauda cietību, nodilumizturību un noguruma izturību. Zemas temperatūras gāzes karbonitridēšana galvenokārt ir nitrēšana, un tās galvenais mērķis ir uzlabot tērauda nodilumizturību un saķeres izturību.
10. Rūdīšanas un rūdīšanas apstrāde:Parasti ir ierasts apvienot rūdīšanu un rūdīšanu ar augstas temperatūras rūdīšanas termisko apstrādi. Rūdīšanas un rūdīšanas apstrāde tiek plaši izmantota dažādās svarīgās konstrukcijas daļās, īpaši tajos savienojošajos stieņos, skrūvēs, zobratos un vārpstās, kas darbojas mainīgas slodzes apstākļos. Pēc rūdīšanas un rūdīšanas tika iegūta rūdīta sostenīta struktūra, un tās mehāniskās īpašības bija labākas nekā tādas pašas cietības normalizētajai sostenīta mikrostruktūrai. Tās cietība ir atkarīga no augstas temperatūras rūdīšanas temperatūras un ir saistīta ar tērauda rūdīšanas stabilitāti un sagataves šķērsgriezuma izmēru, parasti no HB200 līdz 350.
11. Lodēšana:Termiskās apstrādes process, kas uzsilda, izkausē un savieno divu veidu sagataves ar lodēšanas metālu.